Wie oft sitzen sie vor Inventor und fragen sich, ob die ein oder andere immer wiederkehrende Aufgabe nicht automatisch auf Knopfdruck erledigt werden kann. Die Lösung für viele dieser Aufgaben könnte iLogic in Inventor sein. Bei Claudius Peters haben wir viele Aufgaben durch den Einsatz von iLogic auf ein Minimum reduziert. Ob es nun die Nutzung von iLogic für eine Teile Bibliothek ist, oder automatisch bestimmte Prozesse im Hintergrund operieren, der Einsatz von iLogic in Inventor kennt fast keine Grenzen und genau das möchte ich gerne vorstellen. Einfach die Tür aufmachen und zeigen, was für vielfältige Möglichkeiten sich bieten. Anhand von Beispielen werde ich diverse Bereiche zeigen, wo iLogic hilfreich sein kann.

Tipps und Tricks zu den Themen Modellierung, große Baugruppen, ModelStates, Datenaustausch, Zeichnungserstellung, Automation und Wiederverwendung von Daten Lernen Sie - wie Sie täglich zigmal verwendete Befehle mit deutlich weniger Klicks anwenden können. - wie man große Baugruppen so aufbereitet, dass man immer noch produktiv arbeiten kann - wie Sie mit den neuen ModelStates schneller Daten zentral anpassen - wie Datenimporte kompakt und ohne Fehler möglich sind - wie man Zeichnungen einfacher erstellen kann - wie man wiederkehrende Prozesse auch ohne komplexe Programmierungen optimiert - wie man mit einfachen Mitteln Daten erfolgreich wiederverwendet und nicht jedes mal neu erstellt.

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iLogic ist die am meisten genutzte Anwendung in Inventor. Autodesk Vault ist das mit Abstand meist genutzte PDM System für Inventor. In diesem Vortrag erfahren Sie alles über die Synergie von Inventor Design Automation und Vault Job Prozessor. Erfahrene iLogic Autoren werden in der Lage sein, benutzerdefinierte Jobs für Vault Job Processor zu schreiben.

Auch in dieses Jahr haben wir interessante Themen an denen wir arbeiten. In dieser Session erhalten Sie einen uberlick unseren Ideen und neuen Ansatzen. Diese Session wird aufgrund z.T. geheimer Informationen und Zukunftausblicke nicht aufgezeichnet.

Bei den meisten Firmen gibt es Bereiche wo sich Änderungen in der 3D Planung immer bis kurz vor Projektübergabe ergeben. Gerade dort gilt es Wege zu finden, mit denen es gelingt schnell zum Ziel zu kommen. Anhand eines Beispiels soll dargestellt werden, wie mit Hilfe der FDU vereinfachte Assets kombiniert werden können. Diese werden dann aufgrund der FDU Vererbung und Parametrik angepasst. Anschließend werden die Parametereinstellungen auf ein Fertigungsmodell übertragen, so das am Ende aus einem simplen Planungsasset ein vollwertiges identisches Fertigungsmodell geworden ist. Die Demo soll zeigen, welche vielfältigen Möglichkeiten geboten werden, neue Lösungsansätze zu verfolgen.

Aufbau und Nutzung eines Baukastensystems mit definierten Schnittstellen über eine Erweiterung in Inventor. Variantenmanagement beginnend im CAD über die Verwaltung der Varianten in Vault Professional. Übertrag in die Stückliste und ins ERP.

Bewegungen und verschiedene Maschinenpositionen stellen Konstrukteure oftmals vor besondere Herausforderungen. Sollen z.b. bei einer Robotermontage verschiedene Greifpositionen und mögliche Kollisionen sowie Interaktionen mit weiteren Anlagenkomponenten (Aufnahmen, Drehvorrichtungen...) geprüft werden, so ist dies mit statischen Konstruktionsdaten nicht direkt möglich. Änderungen und Revisionen im typischen Konstruktionsprozess führen zu einer weiteren Komplexität des Problems. Hier bietet die Methodik der Skelettmodellierung entsprechende Lösungen an. Diese Methodik ermöglicht eine einfache und transparente Umsetzung von unterschiedlichen Aufgabenstellungen. In diesem Vortrag lernen Sie unterschiedliche Lösungen kennen, mit denen man auch im Team und bei Wiederverwendung von alten Projekten sehr gut arbeiten kann.

Mithilfe der Software Autodesk Moldflow wird eine Einführung in die Spritzgusssimulation anhand eines Bauteils gezeigt. In diesem Abschnitt des Vortrags sollen die einfache Bedienbarkeit und der Aufbau der Simulationssoftware, sowie die wichtigsten Eingangsgrößen für die Simulation demonstriert werden. Anschließend werden die aussagekräftigsten Ergebnisse und daraus folgende Optimierungsansätze gezeigt. Das optimierte Bauteil wird über die Schnittstelle Autodesk Helius an einen strukturmechanischen Solver übergeben. Die hier berücksichtigten prozessbedingten Einflüsse sind beispielsweise die Position und die Festigkeit von Bindenähten, sowie Einflüsse der Faserorientierung. Es wird zudem die Auswirkung der Berücksichtigung von Fasern in der Simulation aufgezeigt. Mit diesem Vortrag möchten wir das nahtlose Zusammenspiel der Prozesssimulation mit der strukturmechanischen Simulation im Entwicklungsprozess, so wie es auch in unserem Unternehmen praktiziert wird, demonstrieren.

Der Vortrag greift die zunehmend stärker werdende Einbindung der Hersteller von Gebäudeelementen (Aufzüge, Trennwände, Fenster und Türen, Fassaden, Dachsysteme etc.) in den BIM-Planungsprozess auf. Anhand von Kundenbeispielen werden als Grundlage die Abläufe im Bauwesen in Bezug auf Produkthersteller dargelegt. Über Herausforderungen, sowie die Einflüsse von BIM auf die internen Unternehmensabläufe, werden Optimierungen im Planungs- und Produktionsbereich bis hin zu Produktspektrum / Variantenfertigung thematisiert. Handlungsempfehlungen aus Erfahrungen von umgesetzten Projekten sollen abschließend den erzielbaren Nutzen und Mehrwerte erläutern.

Evatec hat Fusion Lifecylce innert kürzester Zeit eingeführt und dabei sehr viel gelernt. Diese Learnings möchten wir gerne teilen und diese Fragen beantworten: Welches waren die grössten Hindernisse / Hürden bei der Einführung? Welche Vorteile hat Evatec nach der Einführung von Fusion Lifecycle?

Entwickeln Sie heute Apps auf der Forge-Plattform? Verwenden Sie Forge als Teil Ihrer Strategie zur digitalen Transformation - oder helfen Sie Ihren Kunden, ihr Geschäft zu transformieren? Möchten Sie mehr darüber erfahren, woran das Forge-Team im letzten Jahr gearbeitet hat? Neue Design Automation Engines, einschließlich Revit, Inventor und 3ds max, neue BIM 360-APIs, einschließlich Kosten- und Modellkoordination (Kollisionserkennung), Größen- und Leistungssteigerung von Modellen, die Sie anzeigen können, und vieles mehr. Erfahren Sie mit uns, was es Neues bei Forge-APIs gibt und was in der nächsten Generation der Forge-Plattform zu erwarten ist. Holen Sie sich die Erkenntnisse um Ihre Anwendungsentwicklungspläne sicher zu erstellen.

An Hand eines Kundenprojektes mit der Fa. MUT-Tschamber wird gezeigt, wie mit iLogic ein sehr umfangreicher Benennungskatalog erstellt werden kann. Die Pflege erfolgt über Excel-Tabellen, die für jede Produktgruppe bis zu 20 unterschiedliche Parameter für die Benennung zur Verfügung stellen können. Abhängig von der Produktauswahl, werden Sachmerkmale zur Eingabe angeboten. Diese Sachmerkmale können sowohl als Eingabefelder oder auch als Auswahllisten definiert werden.

In dem Vortrag werden die Vorteile der konstruktionsbegleitenden Simulation aufgezeigt und das Einsatzfeld anhand von Beispielen und Referenzprojekten verdeutlicht. Für Teilnehmer mit oder ohne Simulationserfahrung.

Letztes Jahr haben wir Ihnen Tipps, Tricks und die Zukunft für Forge Model Derivative Services präsentiert. Dieses Jahr zeigen wir Ihnen noch mehr Besonderheiten. Wir werden weitere Details rund um die Revit Konfiguration einfügen, um Flächen und Räume im Viewer zu generieren. Wir werden erläutern, wie Sie die Model Derivative Daten verwenden können, um einen Modellversionsvergleich durchzuführen. Abschließend werden wir noch einmal eine Vorschau auf einige der kommenden Funktionen des Model Derivative Service anzeigen.

Der Vortrag stellt drei typische Szenarios in den Focus wie Hersteller mit der Forge Plattform die Digitalisierung optimieren. Im ersten Fall geht es um Datenanalyse, -Integration und Visualisierung, um Produktion oder Projekte termingerecht zu liefern. Daten, ihre dynamische Verfügbarkeit und Auswertung bilden die Basis für zielgerichtete Entscheidungen. In zweiten Bereich werden anhand von Fallbeispielen Möglichkeiten gezeigt, wie der Herstellungsprozess digital optimiert werden kann. Im dritten Szenario steht die digitale Bestell- und Kauferfahrung des Kunden im Zentrum.

"Entwicklung und Fertigung eines Formula Student Rennwagens:

Vorstellung von Elefant Racing e.V. und der Formula Student

Rückblick auf die Saison (Planung, Konstruktion, Fertigung, Testen, Rennen)

Vorstellung der erzielten Ergebnisse mit den verschiedenen Autodesksoftwarepaketen (Inventor, Alias Speedform, Simulation CFD, Vault, VRED, Showcase, Fusion 360)"

Woran arbeitet die Autodesk? Was steht auf der Roadmap von Product Design Suite / Inventor?

Erhalten Sie einen kleinen Einblick in die Geheimnisse der Entwicklung.

Vortrag beschäftigt sich mit dem Funktionsumfang von Inventor und Inventor Studio im Bereich "Bilder erstellen", "Rendern", "Videos" und "Animationen". Außerdem werden die Vor- und Nachteile beleuchtet, die die Verwendung von anderen Programmen, wie Showcase, mit sich bringen können. Mit Inventor 2016 kommen in diesem Bereich auch viele Neuerungen, die aufgezeigt werden sollen.

Durch die Automatisierung von routinemäßigen und sich wiederholenden CAD-Aufgaben für kundenspezifische Lösungen können Sie wertvolle Engineering-Ressourcen einsparen und mehr Zeit für die Entwicklung von Produktinnovationen gewinnen. Der Einsatz eines Konfigurators stellt zudem sicher, dass die Automatisierung auf validen Daten basiert und Fehler korrigiert werden. Der Vortrag zeigt, wie Sie Tacton Design Automation für die Konstruktionsautomatisierung einsetzen.